Điều cần thiết là các sản phẩm hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong nhiều môi trường nhiệt độ phức tạp. Kiểm tra chu trình nhiệt và kiểm tra sốc nhiệt là hai phương pháp kiểm tra nhiệt độ thường được sử dụng, mặc dù chúng có liên quan đến thay đổi nhiệt độ, nhưng chúng có các đặc tính độc đáo và kịch bản ứng dụng riêng, và đóng một vai trò quan trọng trong việc đánh giá chính xác chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.
Kiểm tra chu kỳ nhiệt để xác minh ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ xen kẽ mô phỏng đến tính chất cơ và điện của các linh kiện điện tử, kiểm tra khả năng của các linh kiện điện tử để chịu được sự thay đổi nhiệt độ lặp đi lặp lại trong thời gian ngắn và hiệu suất kết hợp nhiệt giữa các vật liệu kết cấu khác nhau, làm lộ các khuyết tật Vật liệu tiềm ẩn và các khuyết tật chất lượng sản xuất của các linh kiện, Loại bỏ các lỗi sớm và cải thiện độ tin cậy của sản phẩm.
Ví dụ, các linh kiện điện tử liên tục chịu được sự thay đổi nhiệt độ cực cao và thấp trong thời gian ngắn, cũng như tác động của các đột biến xen kẽ nhiệt độ cực cao, do đó phơi bày sự thất bại của các thành phần do sự không phù hợp của sự giãn nở nhiệt và hiệu suất co lại của vật liệu, Sự không phù hợp của hệ số nhiệt độ của dây dẫn bên trong và lớp phủ lõi ống, vết nứt chip, quá trình tiếp xúc và sản xuất kém và các lý do khác.
Về điều kiện thử nghiệm, tốc độ gia nhiệt của thử nghiệm chu kỳ nhiệt thường tương đối vừa phải, thường trong khoảng vài độ đến hàng chục độ mỗi phút, và quá trình làm mát cũng tuân theo một tỷ lệ tương tự. Phạm vi nhiệt độ được đặt theo phạm vi nhiệt độ môi trường mà sản phẩm thực sự có khả năng gặp phải, ví dụ, các thiết bị điện tử có thể cần mô phỏng một dải nhiệt độ tương đối rộng nhưng thay đổi nhẹ nhàng từ nhiệt độ mùa đông lạnh sang nhiệt độ mùa hè nóng bức. Một chu kỳ hoàn chỉnh có xu hướng dài hơn, kéo dài hàng giờ hoặc THẬM CHÍ vài ngày, để mô phỏng tốt hơn hiệu ứng tích lũy của nhiệt độ lên sản phẩm trong một thời gian dài sử dụng.
LIBBuồng kiểm tra chu kỳ nhiệtCó thể đạt 5 ℃/10 ℃, 15 ℃ hoặc cao hơn, sử dụng dây làm lạnh cơ học và dây sưởi công suất cao, cải thiện đáng kể sự gia tăng và tốc độ làm mát và ổn định, giao diện tương tác giữa người và máy tính đơn giản, người vận hành có thể đặt nhiệt độ mục tiêu, buồng thử nghiệm có khả năng tự động duy trì nhiệt độ không đổi đến nhiệt độ mục tiêu. Buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt LIB có thể thiết lập một hoặc nhiều thay đổi nhiệt độ cao và thấp, chương trình chu kỳ, buồng thử nghiệm theo đường cong đặt trước để hoàn thành quá trình thử nghiệm, và có thể kiểm soát chính xác tốc độ làm nóng và làm mát trong phạm vi tăng nhiệt độ và khả năng làm mát. Đồng thời, thông qua ống dẫn khí và quạt tuần hoàn được thiết kế cẩn thận, các mẫu ở mỗi vị trí của buồng có thể ở trong môi trường nhiệt độ ổn định và phù hợp.
Trái ngược với các thử nghiệm đạp xe nhiệt, các thử nghiệm sốc nhiệt tập trung vào khả năng chịu được sự thay đổi nhiệt độ cực nhanh của sản phẩm trong một khoảng thời gian ngắn. Nguyên Tắc là để sản phẩm tiếp xúc với sự chênh lệch nhiệt độ lớn ngay lập tức, để kiểm tra khả năng chịu đựng của sản phẩm dưới áp lực nhiệt cực đoan như vậy.
Các điều kiện của thử nghiệm sốc nhiệt là cực kỳ nghiêm trọng. Tốc độ làm nóng và làm mát cực kỳ nhanh, có thể đạt tới hàng chục độ mỗi phút, và sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng này có thể khiến sản phẩm chuyển từ môi trường nhiệt độ cao sang môi trường nhiệt độ thấp ngay lập tức hoặc ngược lại. Chênh lệch nhiệt độ của thử nghiệm thường rất lớn, thường thay đổi đáng kể giữa hàng chục độ và hàng trăm độ, và Số chu kỳ tương đối nhỏ, nói chung chỉ có một vài đến hàng chục chu kỳ.
Các loại thử nghiệm sốc nhiệt đa dạng hơn so với thử nghiệm chu kỳ nhiệt:
Theo STRUcture củaBuồng thử nghiệm sốc nhiệt:
Với nhiệt độ cao, nhiệt độ bình thường, cấu trúc ba vùng nhiệt độ thấp và chuyển đổi van khí để đạt được sốc nhiệt độ, mẫu vẫn bất động trong phòng làm việc, van của hai buồng lạnh và buồng nóng được mở luân phiên để đạt được thử nghiệm sốc lạnh và nhiệt.
Buồng nóng (Nhiệt độ tối đa lên đến 220 ° C) và buồng lạnh (Nhiệt độ tối thiểu lên đến-70 ° C) và mẫu trong giỏ chuyển động nhanh để đạt được sốc lạnh và nhiệt, so với ba buồng về tốc độ chuyển đổi nhiệt độ nhanh hơn, sốc nhiệt độ khắc nghiệt hơn.
Theo môi trường nhiệt độ:
Sử dụng các thiết bị như ống dẫn khí và quạt, môi trường không khí nhiệt độ cao và thấp được hình thành ở các khu vực khác nhau của buồng thử nghiệm. Nó có thể đảm bảo tính đồng nhất của sự phân bố nhiệt độ ở một mức độ nhất định, do đó mỗi bộ phận của mẫu phải chịu tác động nhiệt độ phù hợp hơn.
Dung tích nhiệt riêng của môi trường lỏng cao hơn nhiều so với không khí. Khi mẫu được ngâm trong chất lỏng, chất lỏng có thể nhanh chóng hấp thụ hoặc giải phóng một lượng nhiệt lớn, đạt được sự truyền nhiệt hiệu quả và làm cho nhiệt độ mẫu thay đổi nhanh chóng.
Mẫu được làm nóng bằng không khí nóng để làm cho nhiệt độ bề mặt của mẫu tăng nhanh, và sau đó mẫu được chuyển sang chất lỏng để làm mát. Nó thực sự có thể mô phỏng sự thay đổi nhiệt độ môi trường thực tế phức tạp hơn và có thể đánh giá toàn diện hơn hiệu suất của sản phẩm dưới tác động của nhiệt độ môi trường khác nhau, chẳng hạn như niêm phong sản phẩm, tính chất co giãn và giãn nở nhiệt của vật liệu.
Buồng thử nghiệm sốc nhiệt LIB có vùng nhiệt độ cao độc lập và vùng nhiệt độ thấp. Thông qua thiết bị nhanh chóng thay đổi vị trí mẫu, mẫu có thể được chuyển từ vùng nhiệt độ cao sang vùng nhiệt độ thấp trong một thời gian rất ngắn, hoặc từ vùng nhiệt độ thấp đến vùng nhiệt độ cao, để đạt được tác động chênh lệch nhiệt độ ngay lập tức. Để đảm bảo độ chính xác của thử nghiệm, buồng thử nghiệm sốc nhiệt LIB sử dụng vật liệu cách nhiệt hiệu suất cao để giảm thiểu nhiễu Truyền nhiệt giữa vùng nhiệt độ cao và vùng nhiệt độ thấp. Đồng thời, hệ thống kiểm soát nhiệt độ phản ứng nhanh có thể kiểm soát chính xác những thay đổi ở nhiệt độ khắc nghiệt, đảm bảo rằng các điều kiện của từng tác động đáp ứng các yêu cầu đã đặt.
Từ đặc điểm thay đổi nhiệt độ, tốc độ thay đổi nhiệt độ của thử nghiệm chu kỳ nhiệt nhẹ nhàng, chu kỳ dài và phạm vi nhiệt độ tương đối hẹp. Tốc độ thay đổi nhiệt độ của thử nghiệm sốc nhiệt rất nhanh, chênh lệch nhiệt độ lớn và Số chu kỳ ít hơn nhưng dữ dội hơn. Sự khác biệt này trực tiếp dẫn đến sự khác biệt về cơ chế ảnh hưởng của hai sản phẩm trên sản phẩm.
Trong thử nghiệm chu trình nhiệt, ứng suất nhiệt tương đối đồng đều chủ yếu được tạo ra bên trong sản phẩm. Với sự gia tăng Số chu kỳ, vật liệu sẽ dần xuất hiện hiện tượng mỏi, Biểu hiện là sự suy giảm hiệu suất tiến bộ, chẳng hạn như lão hóa và biến dạng của vật liệu. Do sự chênh lệch nhiệt độ rất lớn trong thời điểm này, thử nghiệm sốc nhiệt sẽ gây ra sự tập trung căng thẳng bên trong sản phẩm, có nhiều khả năng gây ra nứt vỡ, nứt gói và các chế độ hỏng hóc đột ngột khác.
Về mục đích thử nghiệm và kịch bản ứng dụng, thử nghiệm chu trình nhiệt chủ yếu được sử dụng để đánh giá độ tin cậy và độ ổn định của sản phẩm trong môi trường thông thường để sử dụng lâu dài, phù hợp với những sản phẩm hoạt động lâu dài trong cuộc sống hàng ngày và môi trường công nghiệp nói chung. Thử nghiệm sốc nhiệt được sử dụng đặc biệt để kiểm traST khả năng chịu đựng của các sản phẩm dưới sự thay đổi nhiệt độ cực đoan và đột ngột, phù hợp với các sản phẩm có thể phải đối mặt với đột biến môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như thiết bị cao cấp trong hàng không vũ trụ, quân sự và một số lĩnh vực công nghiệp đặc biệt.
Thông qua việc lựa chọn và sử dụng hợp lý hai phương pháp thử nghiệm này, doanh nghiệp có thể đánh giá toàn diện và chính xác hơn hiệu suất của sản phẩm trong các môi trường nhiệt độ khác nhau, để tìm ra vấn đề chất lượng tiềm ẩn và cải thiện mục tiêu. LIB có một sản phẩm hoàn chỉnh, bạn có thể buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt và buồng thử nghiệm sốc nhiệt, liên hệ với đội ngũ của chúng tôiInquiry@libtestchamber.com, Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn, nhóm LIB sẽ cung cấp cho bạn một giải pháp chuyên nghiệp.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
