Trong Sa mạc khắc nghiệt và môi trường công nghiệp, Thất Bại hiếm khi xảy ra cùng một lúc.
Nó bắt đầu vớiBụi xâm nhập, Leo thang đếnXói mòn cát, Và kết thúc vàoTrục trặc hệ thống hoặc hỏng trường sớm.
Đối với các sản phẩm công nghiệp hàng không vũ trụ, quốc phòng và chắc chắn, một sự thất bại duy nhất về trình độ cát và bụi có thể có nghĩa là:
Thiết kế lại và kiểm tra lại độ trễ
Lịch giao hàng bị bỏ lỡ
Kiểm Toán bị từ chối hoặc lỗi chấp nhận của khách hàng
Chi phí vượt mức đáng kể trong Vòng đời dự án
Đây là lý do tại saoMIL-STD-810H phương pháp 510Đã trở thành một yêu cầu tiêu chuẩn môi trường quan trọng đối với các sản phẩm dự kiến sẽ hoạt động trong môi trường hạt không khí.
Nhưng phương pháp vượt qua 510 không chỉ đơn giản là về việc chạy thử nghiệm.
Nó đòi hỏiKiểm soát chính xác luồng không khí, hành vi hạt và kiểm tra độ lặp lại-Khu vực có nhiều hệ thống kiểm tra bị thiếu.
Phương pháp MIL-STD-810H 510 đánh giá sức đề kháng của thiết bị đối với các hạt trong không khí thông quaHai quy trình kiểm tra cơ bản khác nhau, Mỗi yêu cầu kỹ thuật độc đáo áp đặt cho thiết bị kiểm tra.
Thử nghiệm thổi bụi tập trung vàoThâm nhập hạt mịn.
Mục tiêu của nó là đánh giá mức độ ảnh hưởng của bụi:
Vòng đệm và vòng đệm
Lỗ thông gió và bộ lọc
Bảng mạch và cách điện
Các yêu cầu kỹ thuật chính bao gồm:
Kích thước hạt bụiDưới 150 μm
Nồng độ bụi được kiểm soát, thường là10.7 ± 7g/m³
Luồng không khí ổn định giúp bụi lơ lửng mà không bị nhiễu loạn quá mức
Ngay cả những biến động nhỏ về nồng độ hoặc luồng không khí cũng có thể làm mất hiệu lực kết quả kiểm tra.
Thử nghiệm thổi cát là một thách thức hoàn toàn khác.
Thay vì xâm nhập, tiêu điểm chuyển sangXói mòn vật lý và hư hỏng cơ họcGây ra bởi các hạt lớn hơn di chuyển ở tốc độ cao.
Các yêu cầu chính bao gồm:
Kích thước hạt cát từ149 μm đến 850 μm
Vận tốc luồng khí cao, Lên đến29.0 mét/giây
Phân bố cát đồng đều trên khối lượng thử nghiệm
Quy trình này gây căng thẳng cực độ cho hệ thống luồng không khí, vật liệu buồng và cơ chế an toàn.
Nhiều phòng thí nghiệm phát hiện quá muộn rằng không phải tất cả các buồng thử nghiệm cát và bụi đều được tạo ra như nhau. Các điểm Thất Bại thường gặp bao gồm:
Luồng khí không ổn định hoặc không đồng đều, Dẫn đến các mô hình xói mòn không nhất quán
Độ bám bụiTrong quá trình kiểm tra thời gian dài
Hệ thống được thiết kế chỉ dành cho bụi, không thể duy trì xói mòn cát tốc độ cao
Bảo vệ an toàn không đủ trong quá trình kiểm tra cát thổi vận tốc cao
Những thiếu sót này thường dẫn đếnDữ liệu không lặp lại, Kiểm toán Thất Bại hoặc cần phải chạy lại các chương trình đủ điều kiện tốn kém.
CáiDim-1000 MIL-STD-810H buồng kiểm tra bụi cát thổiĐược thiết kế như mộtGiải pháp 510 phương pháp chuyên dụng, Không phải là một hệ thống bụi thích nghi.
Mô hình | Dim-1000 |
Kích thước tổng thể | 2800*3500*2000mm D * W * H |
Khối lượng nội thất | 1000L |
Thổi bụi | |
Vận tốc không khí | 1.5 -8.9 mét/giây |
Nồng độ bụi | 10.7 ± 7g/ m³ |
Hạt bụi | <150μm |
Thổi cát | |
Vận tốc không khí | 18.0 -29.0 mét/giây |
Nồng độ cát | 0.18 0.2g/m³; 1.1 0.3g/m³; 2.2 0.5g/m³ |
Hạt cát | 149μm - 600μm, 600μm - 850μm |
Bộ điều khiển | Bộ điều khiển màn hình cảm ứng LCD màu có thể lập trình |
Khóa cửa | Khóa điện từ |
Đường kính bệ thử nghiệm | 600mm |
Thử nghiệm tốc độ nền tảng | 1-7 r.p.m |
Máy dò bụi | Máy dò bụi tích hợp |
Vật liệu ngoại thất | Tấm thép A3 có lớp phủ bảo vệ |
Vật liệu nội thất | Thép không gỉ SUS304 |
Tiếng ồn tối đa | 65 dBA |
 |  |
| Phòng làm việc | Quạt ly tâm lớn |
| |
Một buồng DIM-1000 duy nhất hỗ trợ:
Thổi bụi: Kích thước hạt <150 μm
Cát thổi: Kích thước hạt 149-850 μm
Điều chỉnh Vận tốc không khí từ1.5 đến 29.0 mét/giây
Khả năng kép này giúp loại bỏ sự cần thiết của các hệ thống riêng biệt và đơn giản hóa quy trình làm việc trong phòng thí nghiệm.
Để đảm bảo tính hợp lệ và độ lặp lại của thử nghiệm, Dim-1000 tích hợp:
Giám sát nồng độ bụi theo thời gian thựcVới điều khiển vòng kín
Thiết kế ống dẫn khí tối ưu để phân phối hạt đồng đều
Kiểm soát tốc độ gió ổn định trong toàn bộ thời gian thử nghiệm
Các tính năng này đảm bảo tuân thủ dung sai nghiêm ngặt được xác định bởi MIL-STD-810H.
Thử nghiệm thổi cát vốn đã bị mài mòn. Dim-1000 giải quyết vấn đề này với:
Buồng trong inox SUS304, Chống xói mòn cát
Các kênh luồng khí gia cố được thiết kế cho dòng hạt tốc độ cao
Các thành phần cấu trúc bền được thiết kế cho tuổi thọ cao
Cấu trúc này đảm bảo hiệu suất ổn định ngay cả trong điều kiện thử nghiệm áp suất cao, lặp đi lặp lại.
Kiểm tra trình độ hiện đại đòi hỏi truy xuất nguồn gốc. Dim-1000 cung cấp:
Điều khiển màn hình cảm ứng LCD màu có thể lập trình
Kết nối Ethernet để giám sát từ xa
Kiểm tra ghi dữ liệu và xuất tài liệu Kiểm Toán
Những khả năng này đơn giản hóa việc xác minh tuân thủ đối với các chương trình hàng không vũ trụ và Quốc phòng.
Thử nghiệm cát tốc độ cao giới thiệu Rủi Ro hoạt động.
DIM-1000 kết hợpKhóa cửa điện từ, Ngăn chặn vô tình truy cập trong quá trình thử nghiệm và đảm bảo an toàn cho người vận hành.
A:Vâng. Đối với phương pháp MIL-STD-810H 510 thủ tục II, vận tốc luồng không chỉ là giá trị cực đại-Nó phải làỔn định, đo lường được và lặp lại đượcTrong suốt thời gian thử nghiệm.
Buồng kiểm tra bụi cát thổi DIM-1000 được thiết kế với hệ thống luồng khí công suất cao được gia cố có khả năng cung cấpTốc độ gió có thể điều chỉnh từ 1.5 đến 29.0 mét/giây, Đảm bảo tuân thủ đầy đủ các yêu cầu xói mòn của các bài kiểm tra cát thổi.
A:Tiếp xúc đồng đều là rất quan trọng cho kết quả trình độ đáng tin cậy. Dim-1000 được trang bị mộtBệ thử nghiệm xoay đường kính 600mm, Cho phép các mẫu tiếp xúc với cát và bụi từTất cả các hướng (360 °).
Thiết kế này ngăn ngừa hiệu ứng đổ bóng và xói mòn không đồng đều, đặc biệt đối với các cụm và vỏ phức tạp có lỗ thông hơi, đường nối và con dấu.
A:
Chắc chắn rồi. Dòng DIM-1000 được cung cấp kèm theo:
Chứng nhận CEAn toàn điện và cơ khí
MộtHoàn thành bảng dữ liệu kỹ thuật MIL-STD-810H Method 510, Chi tiết rõ ràng:
Phạm vi kích thước hạt
Hiệu suất Vận tốc không khí
Kiểm soát nồng độ bụi
Khối lượng kiểm tra và khả năng chịu tải
Những Tài liệu này rất cần thiết choĐánh giá Kiểm Toán, báo cáo trình độ và sự chấp nhận của khách hàngTrong các dự án hàng không vũ trụ và quốc phòng.
A:Duy trì nồng độ bụi ổn định là một trong những khía cạnh thách thức nhất của phương pháp thử nghiệm 510. Dim-1000 tích hợp mộtHệ thống giám sát nồng độ bụi thời gian thực, Liên tục đo lường và điều chỉnh mức bụi trong suốt chu kỳ thử nghiệm.
Điều khiển vòng kín này ngăn chặn sự trôi dạt nồng độ và đảm bảo thử nghiệm vẫn nằm trong dung sai quy định được xác định bởi MIL-STD-810H.
A:Vâng. Ngoài việc cung cấp thiết bị, giải pháp DIM-1000 bao gồmHỗ trợ vận hành chuyên nghiệp, Tại chỗ hoặc từ xa, tùy thuộc vào yêu cầu của dự án.
Các kỹ sư giàu kinh nghiệm hỗ trợ:
Cài đặt và hiệu chuẩn ban đầu
Thiết lập hồ sơ thử nghiệm cho phương pháp 510
Đào Tạo vận hành và khắc phục sự cố
Điều này đảm bảo buồng cung cấpKết quả hợp lệ và có thể lặp lại từ ngày đầu tiên, Giảm thiểu thời gian chết và Rủi Ro dự án.
A:Không giống như các hệ thống thích nghi với thiết kế chỉ có bụi, DIM-1000 làMục đích xây dựngĐể hỗ trợCả quy trình I (thổi bụi) và quy trình II (thổi cát)Trong một buồng thử nghiệm duy nhất.
Khả năng kép này giúp các phòng thí nghiệm và nhà sản xuất:
Giảm đầu tư vốn
Tiết kiệm không gian phòng thí nghiệm có giá trị
Đơn giản hóa việc bảo trì và Đào tạo người vận hành
LIB Industry ủng hộ bạnBuồng thử nghiệm cát và bụi thổi MIL-STD-810HVới mộtBảo hành 3 năm và hỗ trợ kỹ thuật suốt đời. Của chúng tôiĐội ngũ dịch vụ nói tiếng Anh 24/7, Phụ tùng dự trữ trên toàn cầu và hỗ trợ vận hành chuyên nghiệp đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu trong suốt dự án đủ điều kiện của bạn.
Yêu cầu báo giá hoặc lấy bảng dữ liệu kỹ thuậtInquiry@libtestchamber.com
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
