Khi chúng ta nhìn vào sản xuất công nghiệp hiện đại, lò nướng công nghiệp đóng một vai trò không thể thiếu. Cho dù đó là điện tử, ô tô, thực phẩm, hoặc hóa chất, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác, nó là cần thiết để sử dụngLò nướng công nghiệpĐể sấy khô, bảo dưỡng, ủ và xử lý các vật liệu khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các quy trình sản xuất khác nhau. Do sự khác biệt về quy mô sản xuất, đặc điểm sản phẩm và điều kiện địa điểm của các ngành công nghiệp khác nhau và các doanh nghiệp khác nhau, nhu cầu tùy chỉnh lò nướng công nghiệp ngày càng trở nên nổi bật.
Lò công nghiệp chủ yếu nhận ra việc xử lý vật liệu bằng phương pháp truyền nhiệt. Các chế độ truyền nhiệt bao gồm đối lưu, bức xạ và dẫn. CáiLò nướng LIBÁp dụng chế độ đối lưu, thông qua luồng không khí trong lò, nhiệt được truyền đến vật liệu, để nước hoặc dung môi trên bề mặt vật liệu bị bay hơi.
Các chức năng chính của nó, chẳng hạn như sấy khô, có thể loại bỏ nước hoặc các thành phần dễ bay hơi khác trong vật liệu, cải thiện sự ổn định và chất lượng của vật liệu; bảo dưỡng có thể làm cho sơn, keo và các phản ứng hóa học khác dưới một nhiệt độ nhất định để tạo thành một lớp màng bảo vệ hoặc lớp kết nối mạnh; Ủ có thể loại bỏ ứng suất bên trong của vật liệu kim loại và cải thiện cấu trúc và tính chất của chúng.
Nhiệt độ là thông số chính của lò nướng công nghiệp. Vật liệu và quy trình khác nhau có yêu cầu nhiệt độ rất khác nhau. Ví dụ, trong ngành công nghiệp điện tử, việc sấy khô một số linh kiện điện tử chính xác chỉ có thể yêu cầu môi trường nhiệt độ thấp hàng chục độ C, và biến động nhiệt độ cần được kiểm soát trong phạm vi rất nhỏ để tránh làm hỏng các bộ phận. Trong ngành công nghiệp xử lý nhiệt kim loại, ủ nhiệt độ cao có thể cần phải đạt tới hàng ngàn độ C.
Do đó, phạm vi nhiệt độ có thể cấu hình của lò công nghiệp phải được điều chỉnh linh hoạt, từ nhiệt độ thấp đến cao có thể được che phủ chính xác. Đồng thời, tốc độ gia nhiệt và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cũng rất quan trọng, một số quy trình yêu cầu gia nhiệt nhanh để cải thiện hiệu quả sản xuất, trong khi các quy trình khác yêu cầu gia nhiệt chậm để tránh hư hỏng vật liệu do ứng suất nhiệt. Lò LIB có phạm vi nhiệt độ rất rộng, có thể chọn ba loại nhiệt độ A: môi trường xung quanh ~ 250 ℃,B: môi trường xung quanh ~ 400 ℃,C: môi trường xung quanh ~ 900 ℃. Để đảm bảo tính đồng nhất của nhiệt độ trong lò, cần thiết kế bố trí các bộ phận làm nóng một cách hợp lý, lắp đặt quạt tuần hoàn và áp dụng các Cấu trúc ống dẫn khí đặc biệt.
Kích thước và công suất của lò công nghiệp liên quan trực tiếp đến khả năng ứng dụng và hiệu quả sản xuất của chúng. Kích thước của khoang bên trong được xác định theo kích thước, hình dạng và số lượng phôi cần xử lý. Đối với các bộ phận cơ khí lớn, chẳng hạn như bảo dưỡng khối xi lanh động cơ ô tô, nó cần một buồng lò lớn để chứa; để làm khô chip điện tử nhỏ, các khoang tương đối nhỏ có thể đáp ứng nhu cầu. Kích thước tổng thể nên xem xét giới hạn không gian của khu vực sản xuất của doanh nghiệp để đảm bảo rằng lò có thể được đặt hợp lý.
Hệ thống sưởi là thành phần cốt lõi của lò nướng công nghiệp. Có nhiều loại bộ phận làm nóng, dây sưởi điện thông thường, đèn hồng ngoại, đầu đốt gas, v. v. Công suất gia nhiệt cần được tính toán và điều chỉnh chính xác theo thể tích của lò, phạm vi nhiệt độ mong muốn và tốc độ gia nhiệt. Bố trí hệ thống sưởi cũng cần được tối ưu hóa để đảm bảo nhiệt được phân bố đều trong lò để tránh quá nhiệt cục bộ hoặc quá nhiệt.
Vai trò của hệ thống thông gió và tuần hoàn là đảm bảo phân phối không khí nóng đồng đều trong lò, xả hơi và bay hơi kịp thời, và bổ sung không khí trong lành. Khối lượng không khí và tốc độ gió có thể được điều chỉnh, đối với một số vật liệu dễ tạo ra nhiều độ ẩm hoặc chất bay hơi, chẳng hạn như thực phẩm, nguyên liệu hóa học, v. v., khối lượng không khí lớn hơn và tốc độ gió cao hơn là cần thiết để nhanh chóng thoát hơi ẩm và trao đổi không khí; Đối với một số vật liệu nhạy cảm hơn với luồng không khí, chẳng hạn như dụng cụ chính xácCác thành phần t, cần có luồng không khí nhỏ và trơn tru. Thiết kế ống dẫn khí phải hợp lý và các chế độ lưu thông khoa học, chẳng hạn như lưu thông ngang, lưu thông dọc hoặc lưu thông hỗn hợp, nên được sử dụng để cho phép không khí nóng chảy hoàn toàn qua các bộ phận khác nhau của vật liệu.
Trong ngành công nghiệp điện tử, lò nướng công nghiệp chủ yếu được sử dụng để sấy, lão hóa và bảo dưỡng các linh kiện điện tử. Trong quy trình sản xuất bảng mạch, bảng sau miếng vá cần được xử lý trong lò, để miếng dán hàn bị nóng chảy và các linh kiện điện tử được hàn chắc chắn vào bảng. Do các linh kiện điện tử nhạy cảm với nhiệt độ, nên độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của lò thường được yêu cầu nằm trong khoảng ± 0.5 ° C và độ đồng đều của nhiệt độ nằm trong khoảng ± 1 ° C. Đồng thời, để tránh làm hỏng các linh kiện điện tử do tĩnh điện, bên trong lò phải được làm bằng vật liệu chống tĩnh điện và được trang bị các thiết bị loại bỏ tĩnh điện như quạt ion.
Trong quá trình sản xuất ô tô, nhiều bộ phận cần được sơn và xử lý, và lò nướng công nghiệp đóng một vai trò quan trọng. Việc nướng và bảo dưỡng thân xe sau khi sơn đòi hỏi một lò nướng công nghiệp lớn để chứa toàn bộ thân xe. Nhiệt độ của lò thường nằm trong khoảng từ 120 ° C đến 200 ° C, và tốc độ gia nhiệt phải vừa phải để đảm bảo lớp phủ có thể được xử lý đồng đều. Hệ thống thông gió có thể xả các chất bay hơi dung môi hữu cơ được tạo ra trong quá trình sơn kịp thời để ngăn ngừa tai nạn nổ.
Ngành công nghiệp chế biến thực phẩm có yêu cầu cực kỳ cao đối với vật liệu và vệ sinh của lò nướng công nghiệp. Ví dụ, trong quá trình sấy thực phẩm, chẳng hạn như sản xuất trái cây sấy khô và rau quả khô, nước trong nguyên liệu tươi cần phải được loại bỏ. Bởi vì thực phẩm tiếp xúc trực tiếp với bên trong lò, lò phải được làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm, và không có góc chết vệ sinh bên trong, dễ dàng vệ sinh và khử trùng. Nhiệt độ thường được kiểm soát trong khoảng từ 40 ° C đến 80 ° C để tránh làm hỏng nhiệt độ cao đối với thành phần dinh dưỡng và hương vị của thực phẩm. Hệ thống thông gió có thể loại bỏ hiệu quả độ ẩm, đồng thời ngăn bụi và tạp chất bên ngoài xâm nhập vào lò.
Việc tùy chỉnh Lò nướng công nghiệp có thể cung cấp các giải pháp sản xuất chính xác, hiệu quả và an toàn cho các ngành công nghiệp khác nhau. Quy trình tùy chỉnh của lò công nghiệp LIB thường bao gồm các bước sau: Truyền thông nhu cầu, bao gồm Đặc điểm sản phẩm, quy trình sản xuất, điều kiện trang web, Ngân Sách, v. v.; Thiết kế sơ đồ, thông số kỹ thuật, thiết kế kết cấu, thiết kế hệ thống điều khiển, v. v., và cung cấp các bản vẽ và trích dẫn thiết kế chi tiết; Sau khi xem xét và xác nhận sơ đồ thiết kế; sản xuất và lắp đặt; dịch vụ sau bán hàng, LIB cung cấp cho khách hàng sửa chữa thiết bị, bảo trì, đào tạo kỹ thuật, Nâng cấp kỹ thuật và các dịch vụ khác.
Dịch vụ hậu mãi Bao gồm các Chuyến Thăm thường xuyên để hiểu việc sử dụng thiết bị và giải quyết vấn đề kịp thời; cung cấp dịch vụ bảo trì thiết bị, trong trường hợp hỏng thiết bị, có thể phản hồi nhanh chóng, gửi nhân viên chuyên nghiệp và kỹ thuật đến sửa chữa, để đảm bảo rằng thiết bị được khôi phục hoạt động bình thường càng sớm càng tốt; Cung cấp cho khách hàng các đề xuất bảo trì và dịch vụ bảo trì thiết bị, chẳng hạn như kiểm tra thường xuyên các bộ phận làm nóng, hệ thống thông gió, hệ thống điều khiển và các bộ phận khác của tình trạng vận hành, làm sạch lò nướng bên trong và bên ngoài, thay thế các bộ phận mặc, vv theo nhu cầu của khách hàng và phát triển công nghệ, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các dịch vụ nâng cấp kỹ thuật, Chẳng hạn như nâng cấp hệ thống điều khiển, cải thiện hệ thống sưởi, v. v., để cải thiện hiệu suất thiết bị và hiệu quả sản xuất.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
