Trong quá trình thử nghiệm phun muối thực tế, do ảnh hưởng của nhiều yếu tố khác nhau, thường có một số lỗi, có thể khiến kết quả thử nghiệm đi chệch khỏi tình hình thực tế, và sau đó ảnh hưởng đến việc đánh giá chính xác vật liệu hoặc sản phẩm vớiMáy kiểm tra phun muối. Cần phải thảo luận sâu về các lỗi phổ biến trong thử nghiệm phun muối và đưa ra những cách hiệu quả để tránh chúng.
Trước khi thử nghiệm phun muối, nếu dầu, bụi, mảnh vụn xử lý và các tạp chất khác trên bề mặt mẫu không được loại bỏ hoàn toàn, những chất ô nhiễm này sẽ ảnh hưởng đến sự tiếp xúc giữa phun muối và bề mặt mẫu trong quá trình thử nghiệm, do đó kết quả thử nghiệm không thể phản ánh thực sự khả năng chống ăn mòn của mẫu.
Khi kích thước mẫu quá lớn, nó có thể vượt quá phạm vi phun hiệu quả củaBuồng phun muối; Tuy nhiên, các mẫu có hình dạng đặc biệt, chẳng hạn như các mẫu có lỗ sâu, rãnh hoặc bề mặt cong phức tạp, dễ gây ra sự phân bố không đồng đều của phun muối trên bề mặt của chúng, điều này làm cho mức độ ăn mòn ở các bộ phận khác nhau rất khác nhau.
Nồng độ phun muối là một trong những thông số chính của thử nghiệm phun muối. Nếu muối không được cân chính xác, dung dịch không được khuấy đều hoặc thiết bị tạo phun muối của thiết bị bị hỏng trong quá trình trộn chất lỏng, nồng độ phun muối có thể lệch so với tiêu chuẩn đã đặt.
Thử nghiệm phun muối có yêu cầu nghiêm ngặt về nhiệt độ và độ ẩm môi trường. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp sẽ làm thay đổi tính chất vật lý và hóa học của phun muối và ảnh hưởng đến độ ăn mòn của nó; nhiệt độ cao có thể khiến nước trong phun muối bay hơi quá nhanh, dẫn đến sự kết tinh muối trên bề mặt mẫu, ảnh hưởng đến tính đồng nhất của sự ăn mòn; nếu độ ẩm quá thấp, Bình xịt muối có thể không bám dính hoàn toàn vào bề mặt mẫu, làm giảm hiệu quả ăn mòn.
Phương pháp phun bao gồm áp suất phun, góc và số lượng. Áp lực phun quá mức có thể làm cho các hạt phun muối quá nhỏ, dễ bị thổi bởi luồng không khí và không thể lắng xuống đồng đều trên bề mặt mẫu. Nếu áp suất quá nhỏ, nó có thể dẫn đến phun không đều, và lượng phun cục bộ quá lớn hoặc quá nhỏ. Góc phun không phù hợp khiến một số bộ phận của mẫu trực tiếp tiếp tiếp xúc với dòng phun mạnh, trong khi các bộ phận khác bị phun dưới. Phun quá nhiều hoặc quá ít cũng có thể đánh lừa kết quả kiểm tra và không Mô phỏng chính xác môi trường ăn mòn thực tế.
Độ dài của thời gian thử nghiệm liên quan trực tiếp đến mức độ ăn mòn của mẫu. Nếu thời gian thử quá ngắn, mẫu có thể không tiếp xúc hoàn toàn với môi trường phun muối và phản ứng ăn mòn chưa đạt đến trạng thái ổn định. Ngược lại, nếu thời gian thử nghiệm quá dài, mẫu có thể bị ăn mòn quá mức, dẫn đến sự tích tụ của các sản phẩm ăn mòn, rơi ra, thay đổi hình dạng và tốc độ ăn mòn của bề mặt mẫu và làm biến dạng kết quả thử nghiệm cuối cùng.
Vị trí của mẫu trongTủ phun muốiCó ảnh hưởng đáng kể đến kết quả kiểm tra. Nếu mẫu được đặt quá gần cổng phun, nó sẽ bị ảnh hưởng bởi lực tác động phun muối mạnh và phun muối nồng độ cao, và mức độ ăn mòn sẽ nghiêm trọng hơn so với các mẫu khác. Mẫu được đặt ở góc chết của luồng không khí có thể tiếp xúc với việc phun muối ít hơn và ít bị ăn mòn hơn. Sự không đồng nhất của sự ăn mòn gây ra bởi sự khác biệt vị trí sẽ làm tăng sự phân tán dữ liệu thử nghiệm và giảm độ chính xác và độ tin cậy của kết quả thử nghiệm.
Thường xuyên mở Cửa Buồng thử nghiệm phun muối để kiểm tra mẫu hoặcThực hiện các thao tác không cần thiết khác trong quá trình thử nghiệm có thể làm hỏng môi trường ổn định trong buồng thử nghiệm. Sự xâm nhập của không khí bên ngoài sẽ thay đổi nhiệt độ, độ ẩm và nồng độ phun muối trong buồng, và có thể giới thiệu các hạt tạp chất mới bám dính vào bề mặt của mẫu và cản trở quá trình ăn mòn thông thường.
Việc xác định chính xác loại ăn mòn trên bề mặt mẫu là cơ sở để đánh giá chính xác kết quả thử nghiệm. Các loại ăn mòn khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn đồng đều, ăn mòn rỗ, ăn mòn kẽ hở, v. v., có ảnh hưởng khác nhau đến tính chất vật liệu và phương pháp đánh giá. Nếu loại ăn mòn được đánh giá sai trong quá trình Đánh Giá, các tiêu Chí đánh giá không phù hợp sẽ được sử dụng, dẫn đến đánh giá sai về khả năng chống ăn mòn của mẫu.
Tính toàn vẹn và chính xác của bản ghi dữ liệu là một đảm bảo quan trọng cho độ tin cậy của kết quả kiểm tra phun muối. Trong quá trình thử nghiệm, nếu có thiếu sót dữ liệu, lỗi ghi, chẳng hạn như dữ liệu được ghi không chính xác như khu vực ăn mòn, độ sâu hoặc giảm cân, hoặc việc sử dụng các phương pháp Thống Kê sai trong giai đoạn phân tích dữ liệu, nó có thể dẫn đến việc giải thích sai kết quả kiểm tra.
Chọn dung môi và dụng cụ làm sạch phù hợp dựa trên vật liệu, tình trạng bề mặt và các chất gây ô nhiễm có thể xảy ra. Trong quá trình làm sạch, đảm bảo tất cả các bề mặt được làm sạch hoàn toàn. Đồng thời, cần cẩn thận để tránh trầy xước hoặc làm hỏng bề mặt mẫu trong quá trình làm sạch, để không ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra.
Khi lựa chọn mẫu thử, cần xem xét đầy đủ kích thước và đặc tính phun của buồng thử nghiệm phun muối, và cố gắng chọn mẫu có kích thước phù hợp, hình dạng và đại diện tương đối đơn giản. Đối với các mẫu có hình dạng đặc biệt, có thể thực hiện các biện pháp xử lý thích hợp, chẳng hạn như niêm phong hoặc lấp lỗ sâu, chia các bề mặt phức tạp thành nhiều mặt phẳng tương đối đơn giản để thử nghiệm, sau đó đánh giá toàn diện khả năng chống ăn mòn của chúng. Ngoài ra, trong quá trình chuẩn bị mẫu, cần đảm bảo tính nhất quán của độ nhám bề mặt của mẫu, công nghệ xử lý và các yếu tố khác để giảm nhiễu của kết quả thử nghiệm Do sự khác biệt của chính mẫu.
Hiệu chuẩn và bảo dưỡng Thiết bị kiểm tra phun muối thường xuyên là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác của thử nghiệm. Đối với máy phun muối, cần kiểm tra và hiệu chỉnh nồng độ phun muối thường xuyên theo quy trình vận hành thiết bị, và đảm bảo rằng nồng độ phun muối đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm tra bằng cách cân chính xác khối lượng muối, đo thể tích dung dịch và kiểm tra lượng phun. Đồng thời, cảm biến nhiệt độ và cảm biến độ ẩm trong buồng thử nghiệm phải được hiệu chuẩn thường xuyên để đảm bảo độ chính xác của phép đo nằm trong phạm vi cho phép. Ngoài ra, nên duy trì hệ thống phun để kiểm tra xem vòi phun có bị chặn hay không và liệu ống phun có bị rò rỉ hay không.
Trước khi thử nghiệm phun muối, cần tham khảo chi tiết các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật kiểm tra có liên quan, chẳng hạn như ASTM B117, ISO 9227, v. v., Và thiết lập chính xác các thông số của thiết bị kiểm tra theo yêu cầu tiêu chuẩn, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, nồng độ phun muối, áp suất phun, thời gian phun, V. v.
Theo chất liệu của mẫu, việc sử dụng, môi trường sử dụng dự kiến và các yêu cầu tiêu chuẩn liên quan, xác định một cách khoa học và hợp lý thời gian thử nghiệm phun muối. Khi xác định thời gian thử nghiệm, bạn có thể tham khảo kinh nghiệm thử nghiệm trước đây của các sản phẩm tương tự, tiêu chuẩn ngành có liên quan hoặc thông qua thử nghiệm trước để đánh giá ban đầu Thời gian thử nghiệm phù hợp. Trong quy trình thử nghiệm chính thức, cần vận hành đúng theo thời gian đã đặt và tránh rút ngắn tùy ý hoặc kéo dài thời gian thử nghiệm. Đối với một số sản phẩm cần tiếp xúc với môi trường phun muối trong một thời gian dài, phương pháp thử nghiệm phân đoạn có thể được sử dụng để kiểm tra và đánh giá mẫu trong các tim khác nhauE thời gian để hiểu đầy đủ hơn về quy tắc thay đổi của khả năng chống ăn mòn của nó.
Khi đặt mẫu vào buồng thử nghiệm phun muối, cần tuân thủ nguyên tắc phân phối đồng đều để đảm bảo mỗi mẫu được tiếp xúc hoàn toàn với môi trường phun muối và không bị chặn bởi các mẫu khác hoặc Cấu trúc bên trong của buồng thử. Đồng thời, cần tránh tiếp xúc hoặc va chạm giữa các mẫu để tránh ăn mòn tiếp xúc hoặc hư hỏng do ma sát ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. Bên trong buồng thử cũng cần được làm sạch và kiểm tra trước khi đặt mẫu để đảm bảo không còn vật lạ.
Để đảm bảo tính ổn định và chính xác của quy trình thử nghiệm phun muối, cần giảm thiểu việc mở buồng thử và xử lý mẫu trong quá trình thử. Trước khi bắt đầu thử nghiệm, đảm bảo rằng tất cả các điều kiện thử nghiệm được đặt, mẫu được đặt chính xác và thiết bị hoạt động đúng. Nếu thực sự cần kiểm tra mẫu trong quá trình thử nghiệm, cần xây dựng quy trình vận hành nghiêm ngặt để giảm thiểu thời gian mở cửa cabin và giảm tác động của môi trường bên ngoài đến môi trường cabin. Trong quá trình kiểm tra, cần tránh chạm vào bề mặt mẫu để tránh các chất ô nhiễm như dầu mỡ và mồ hôi trên tay làm nhiễm bẩn mẫu và can thiệp vào quá trình ăn mòn.
Chất lượng chuyên nghiệp và kinh nghiệm đánh giá ăn mòn là rất quan trọng để đánh giá chính xác kết quả của các thử nghiệm phun muối. Do đó, nhân viên có liên quan Cần được đào tạo một cách có hệ thống để làm quen với các đặc điểm, cơ chế hình thành và phương pháp nhận dạng của các loại ăn mòn khác nhau và nắm vững các tiêu chuẩn đánh giá ăn mòn thường được sử dụng, chẳng hạn như ASTM G46, ISO 10289, v. v. thông qua đào tạo, Quan sát và phán đoán của người đánh giá có thể được cải thiện để đảm bảo loại ăn mòn của bề mặt mẫu có thể được xác định chính xác trong quá trình đánh giá và tiêu chuẩn đánh giá chính xác được sử dụng để đánh giá.
Trong quá trình thử nghiệm phun muối, cần thiết kế một bảng ghi dữ liệu hoàn hảo để ghi lại chi tiết các điều kiện thử nghiệm, thời gian thử nghiệm, mô tả bề ngoài ăn mòn, khu vực ăn mòn, độ sâu, giảm cân và các dữ liệu khác của từng mẫu. Thông qua phân tích dữ liệu, không chỉ có thể hiểu được khả năng chống ăn mòn của mẫu mà còn có thể phân tích ảnh hưởng của các yếu tố khác nhau đến kết quả ăn mòn, cung cấp tài liệu tham khảo có giá trị để cải thiện vật liệu, thiết kế sản phẩm và kiểm soát chất lượng.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
